





飞天匠——国际油漆防腐
喷漆薄厚应满足设计方案文档要求。如无要求时,喷铝薄厚为0.2mm-0.25mm,喷锌薄厚宜为0.1mm-0.15mm。
经喷砂处理后的基材表面,应尽早开展喷漆,其时间间隔越少越高.在晴朗或不太湿冷的气温,时间间隔不可超出12钟头;在下雨天、湿冷或含浓烟的自然环境,时间间隔不可超出4钟头。国际油漆防腐
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应用o2前,应将氧气罐的出入口闸阀一瞬间一放,以吹出来积尘。应用新橡胶软管或长时间没用过的旧橡胶软管,应吹除管内积尘。
喷漆应用前应要气密性检测。
查验调压阀能否一切正常,并调节适度。查验油气分离器的功能是不是优良,工作中前要把存水排掉。国际油漆防腐
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sqp-1型气喷漆应用的汽体加工工艺规定应满---下要求:
a、o2应用工作压力应为0.4mpa-0.6mpa(常见0.4mpa);
b、气应用工作压力应为0.05mpa-0.mpa(常见0.77mpa);
c、压缩空气应用工作压力应为0.5mpa-0.6mpa。国际油漆防腐
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当应用同一涂料开展双层喷涂时,宜选用同一种类配制出有一定偏---调,以避免漏涂。
机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。
如在检验前开展涂敷,应将所有焊接预埋,并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头,待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。国际油漆防腐
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镀层的作业方式 ,可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。
刷涂时,固层应蜿蜒曲折,各层宜往复式开展(快干漆以外),直至涂抹均匀才行。
空气喷漆时,喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm,并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3mpa~0.55mpa。或依据涂料商品的特性,挑选工作压力以及其他有关主要参数。国际油漆防腐
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髙压无空气喷漆时,应依据涂料商品的特性,一般状况下,工作压力宜为11.8mpa-16.7mpa,喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。
涂漆、滚漆、喷漆均应匀称,不可漏涂。
镀层数应合乎设计方案规定,整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹,色调一致,无、汽泡、失光、损坏等状况。国际油漆防腐
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涂装前应对被涂表面进行处理,将污物清理干净,经检查合格方可涂装。防腐涂料应有产品合格证,产品符合出厂标准。过期的涂料必须经检查合格后,方可使用,---时应进行小样试涂。不同种类的涂料,如需混合调配使用,应经实验确定,国际油漆防腐,不同品种涂料不可掺和使用。设备和管道的焊缝必须在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。国际油漆防腐
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采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。国际油漆防腐
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磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料必须净化,使用羊应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。要求达到sa3级和sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。国际油漆防腐
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